以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開(kāi)挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫(huà)圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層，破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結(jié)構(gòu)（嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅(jiān)實(shí)?；讘?yīng)清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤(rùn)。

2、井口砌筑

井口高度不足的應(yīng)按要求長(zhǎng)井，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確；基底井周部分采用低標(biāo)號(hào)混凝土填實(shí)、找平。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證底部保護(hù)層厚度；骨架應(yīng)牢固，并避免踩到造成變形。

4、內(nèi)模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀(guān)質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固，應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡(jiǎn)易支撐。

5、加固時(shí)將井蓋與井框卸開(kāi)，待拆除內(nèi)模后再安裝。采用懸吊可調(diào)式支架固定井框。檢查井蓋開(kāi)啟方向與垂直于行車(chē)方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測(cè)量定位的四個(gè)點(diǎn)用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確復(fù)核，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預(yù)埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周?chē)?

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視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

1、 產(chǎn)品技術(shù)要求

除鋼纖維混凝土檢查井蓋外，其他開(kāi)孔小于900mm的金屬和非金屬材料井蓋必須滿(mǎn)足GB/T23858-2009《檢查井蓋》標(biāo)準(zhǔn)

鋼纖維混凝土檢查井蓋必須滿(mǎn)足GB 26537-2011《 鋼纖維混凝土檢查井蓋》標(biāo)準(zhǔn) 

2、 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)井蓋質(zhì)量的重點(diǎn)要求

1） 根據(jù)不同的使用部位，承載力要求必須滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求：

2） 復(fù)合材料材料井蓋須滿(mǎn)足GB/T23858-2009《檢查井蓋》“附錄A 復(fù)合材料檢查井蓋附加要求”中的井蓋性能要求：耐熱性、耐候性、抗凍性。

3） 鋼纖維混凝土井蓋抗壓強(qiáng)度要求：

A15級(jí)和B125級(jí)井蓋立方體抗壓強(qiáng)度不低于C50（取GB/T23858-2009《檢查井蓋》和GB 26537-2011《 鋼纖維混凝土檢查井蓋》更嚴(yán)值）；C250和D400級(jí)不低于C50；E600和F900不低于C80；且混凝土保護(hù)層厚度不低于12mm。

鑄鐵檢查井蓋顧名思義就是鐵熔化然后澆注或澆鑄到模具中制作而成的檢查井蓋。典型的井蓋采用灰鑄鐵鑄造。球墨鑄鐵因其較大的強(qiáng)度而被用于特殊的井蓋，就像在飛機(jī)終端附近發(fā)現(xiàn)的那樣。灰鑄鐵由元素鐵和合金元素碳和硅組成。合金劑，主要是碳，使鑄鐵具有強(qiáng)度和耐久性。通過(guò)向鐵水中添加錳來(lái)生產(chǎn)球墨鑄鐵。錳使鐵中的碳形成結(jié)合而不是薄片，使球墨鑄鐵具有更高的強(qiáng)度和延展性。

除了鐵之外，制造井蓋所需的其他原材料是綠砂，它是用粘土粘在一起的沙子。生砂用于生產(chǎn)澆注鐵水的模具。砂混合物由約90％的硅砂，4-10％的粘土，2-10％的有機(jī)物（例如煤）和2-5％的水組成。沙子不是綠色的。綠色是指在鑄造過(guò)程中允許其保持濕潤(rùn)的事實(shí)。